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供應(yīng) GH93高溫合金 /原殊GH93高溫合金  |
規(guī) 格： |
齊全 |
價 格： |
87.00/元/公斤 |
數(shù) 量： |
500 公斤 |
交貨地： |
上海 |
發(fā)布時間： |
2017-04-24 |
有效期： |
255天 |
備 注： |
GH93高溫合金
GH93 是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金，具有較高的強(qiáng)度和較好的組織穩(wěn)定性，在815℃以下使用，綜合性能良好。用于航空發(fā)動機(jī)的渦輪葉片，小型發(fā)動機(jī)渦輪盤和緊固件。該合金的熱加工塑性良好，可以供應(yīng)板材、棒材和鍛件。
概況
1.1、材料牌號
GH93
1.2、相近牌號
Nimonic93(英國)，NCK2OTA(法國）
1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
C3S 163-1985《GH93合金熱軋和鍛制棒材》(長城鋼廠三分廠）
C3S 164-1985《GH93合金冷軋薄板》(長城鋼廠三分廠）
1.4、化學(xué)成分
表1-1
C Cr Ni Co Al Ti
≤0.13 18.0～21.0 余量 15.0～21.0 1.0～2.0 2.0～3.0
Mn Si P S Pb B Cu Fe
≤1.0 ≤0.8 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.0025 ≤0.02 ≤0.2 ≤1.0
注：B按計算量加入，允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5、熱處理制度
1050～1080℃，8h，空冷+710℃±10℃，16h，空冷。
1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
可以供應(yīng)d20～22mm熱軋棒材，δ0.4～4mm板材，d120mm以下鍛材和鍛件，板材為固溶狀態(tài)交貨，其它品種均為鍛態(tài)和軋制狀態(tài)交貨。
1.7、熔煉與鑄造工藝
真空感應(yīng)熔煉加真空電弧或電渣重熔工藝。
1.8、應(yīng)用概況與特殊要求
該合金制造的航空發(fā)動機(jī)零部件，在英國及法國有所采用，國內(nèi)用其制造自由渦輪、墊片、墊圈、鎖片等。
物理及化學(xué)性能
2.1、熱性能
2.1.1、熔化溫度范圍 1360～1390℃
2.1.2、熱導(dǎo)率
表2-1
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/（W/（m·C）） 11.47 12.77 14.44 15.99 17.54 18.97 20.64 22.32 23.99 25.83 27.88
2.1.3、比熱容
表2-2
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
c/(J/(kg.C)) 446 467 494 520 547 572 600 626 652 679 706
2.1.4、線膨脹系數(shù)
表2-3
θ/℃ 16～100 16～200 16～300 16～400 16～500 16～600 16～700
α/10-6C-1 11.91 12.97 13.52 14.10 14.49 14.99 15.61
2.2、密度
ρ=8.19g/cm3
2.3、電性能
2.4、磁性能
合金無磁性。
2.5、化學(xué)性能
2.5.1、抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率
表2-4。
θ/℃ 700 800 900
氧化速率/（g/(m3·h）） 0.0398 0.0236 0.1435
注：試驗方法按YB48-1964。
2.5.2、耐腐蝕性能 合金具有良好的耐熱腐蝕能力。
金相組織結(jié)構(gòu)
合金在奧氏體基體上析出γ’相，M23C6型碳化物呈鏈狀分布在晶界，MC型碳化物主要以顆料狀分布于晶內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)M7C3型碳化物。
工藝性能與要求
1、該合金熱加工塑性良好，在1050～1150℃溫度范圍內(nèi)，允許鐓粗變形量為80%而不開裂，鍛造開坯溫度1130～1150℃，終鍛溫度不低于950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、板材可采用氬弧焊聯(lián)接，固溶狀態(tài)焊接性尚好，焊后就消除應(yīng)力并進(jìn)行時效處理。
4、該合金在固溶狀態(tài)切削性能優(yōu)于時效狀態(tài)。 |
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