6日記者從中石化燕山石化獲悉,近日該公司“應用氫調法”新技術在聚丙烯裝置上直接產出熔噴專用料,并在其新建的熔噴布生產線上試用成功,順利產出熔噴布。新技術不僅填補了國內空白,也使燕山石化熔噴料的產能得以成倍放大。
新技術因生產程序化繁為簡,且采用大裝置生產,單套裝置日產量可達200噸至250噸,這將有效緩解疫情期間口罩原料供應緊張的難題。
熔噴布是口罩的“心臟”。燕山石化合成樹脂廠熔噴布生產裝置主任王興啟介紹,傳統(tǒng)降解法熔噴料生產過程較為繁瑣,單線日產量僅為4噸至5噸。燕山石化兩條降解法熔噴專用料生產線平穩(wěn)生產,但目前日產10噸左右的產能,是熔噴布生產中原料供應的短板。
該項新技術使燕山石化熔噴料產能成倍放大,不僅確保了原料的自產自足,而且可直接供應市場。目前,燕山石化聚丙烯裝置已累計生產氫調法聚丙烯熔噴專用料超1300噸,可助力增產13億只醫(yī)用平面口罩。