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供應 Automation 2000 DGP-2G DGP附加2個同步氣體觸點 /DGP-2G  |
規(guī) 格： |
DGP附加2個同步氣體觸點 |
價 格： |
3800/ |
數(shù) 量： |
1 |
交貨地： |
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發(fā)布時間： |
2025-08-20 |
有效期： |
255天 |
備 注： |
Automation 2000 DGP-2G 二合一非電量保護裝置（附加2個同步氣體觸點）詳細資料
一、裝置概述
Automation 2000 DGP-2G 是 DGP 系列二合一非電量保護裝置的增強型號，在保留“雙非電量參數(shù)集成監(jiān)測”核心功能（如氣體+溫度、壓力+溫度）的基礎上，額外增加了 2 個獨立且同步的氣體觸點，專門針對需要更高氣體保護冗余性或復雜氣體監(jiān)測邏輯的場景設計。其核心目標是通過“雙非電量+雙同步氣體觸點”的組合，實現(xiàn)對設備非電量異常（如氣體積聚、過熱、壓力突變）的更可靠保護，尤其適用于對氣體保護要求嚴苛的電力設備（如大型變壓器、高壓電抗器、GIS設備）。
二、核心功能特點
1. 雙非電量參數(shù) + 雙同步氣體觸點集成
DGP-2G 在原有“雙非電量監(jiān)測”基礎上，新增 2 個獨立的氣體觸點（支持干接點或4-20mA信號），可同步監(jiān)測同一設備或不同位置的氣體信號。例如：
變壓器場景：同時監(jiān)測“本體瓦斯繼電器”與“油枕氣體繼電器”的氣體信號；
GIS設備場景：監(jiān)測“SF6氣體密度繼電器”與“局部放電產生的氣體信號”。
通過“雙觸點同步監(jiān)測”，提升氣體保護的冗余性，避免單一觸點故障（如觸點粘連、線路斷線）導致的保護失效。
2. 高精度同步采樣與快速響應
新增的 2 個氣體觸點采用 硬件時鐘同步技術，確保兩個觸點信號的采集時間差小于1ms，避免因時間不同步導致的邏輯誤判（如“觸點1先動作、觸點2后動作”被誤判為不同事件）。同時，氣體信號測量精度高：
干接點：動作時間誤差≤0.5ms（從觸點閉合到裝置檢測到動作的時間差）；
4-20mA信號：精度±0.1%FS（如4mA對應0%濃度，20mA對應100%濃度）。
3. 靈活的氣體保護邏輯組合
支持多種邏輯模式，用戶可根據(jù)場景自定義：
單觸點動作：任一觸點動作即觸發(fā)對應保護（如觸點1動作于報警，觸點2動作于跳閘）；
雙觸點并聯(lián)：任一觸點動作即觸發(fā)保護（適用于需要高靈敏度的場景，如“防止氣體輕微積聚引發(fā)故障”）；
雙觸點串聯(lián)：兩個觸點同時動作才觸發(fā)保護（適用于需要避免誤動的場景，如“僅當本體和油枕同時檢測到氣體才跳閘”）。
4. 多級保護與擴展輸出
除原有“報警+跳閘”雙級保護外，新增的 2 個氣體觸點可獨立配置動作閾值或邏輯組合。例如：
觸點1：瓦斯?jié)舛取?%時報警；
觸點2：瓦斯?jié)舛取?0%時跳閘；
邏輯組合：“觸點1動作+溫度≥85℃”觸發(fā)跳閘（避免單一參數(shù)誤判）。
裝置提供總計4組無源觸點輸出（2組原非電量保護+2組新增氣體觸點），觸點容量AC220V/5A（阻性負載），滿足多回路控制需求。
5. 通信與事件記錄強化
內置通信接口（RS485、以太網）支持同時上傳雙氣體觸點的狀態(tài)（動作時間、觸點狀態(tài)、參數(shù)值），事件記錄容量擴展至2000條（原DGP為1000條），可詳細記錄每個觸點的動作歷史。例如：
“觸點1于2024-05-20 14:30:00動作，參數(shù)值：瓦斯?jié)舛?.5%”；
“觸點2于2024-05-20 14:30:01動作，參數(shù)值：瓦斯?jié)舛?.0%”。
6. 環(huán)境適應性與自檢升級
新增的氣體觸點模塊采用 獨立密封設計，防護等級達IP67，適應高濕度（0~95%RH無凝露）、粉塵、高溫（-40℃~+70℃）等惡劣環(huán)境。同時，裝置自檢功能擴展至“氣體觸點回路檢測”：
檢測觸點是否粘連（如觸點長期閉合未斷開）；
檢測線路是否斷線（如電纜被切斷或接觸不良）；
異常時主動報警并標注具體觸點編號（如“觸點1回路斷線”），提升維護效率。
三、典型技術參數(shù)（以“氣體+溫度+2個同步氣體觸點”配置為例）
輸入信號：
原非電量信號：支持“氣體+溫度”或“壓力+溫度”（氣體信號為瓦斯繼電器或氣體密度繼電器信號，溫度信號為Pt100/熱電偶/4-20mA）；
新增氣體觸點：2路獨立氣體信號（干接點或4-20mA，兼容瓦斯繼電器、氣體密度繼電器等）。
測量范圍：
原氣體信號：0~100%（瓦斯?jié)舛龋?br />
溫度信號：-40℃~+200℃；
新增氣體觸點：干接點支持“動作/未動作”狀態(tài)檢測；4-20mA信號對應0~100%氣體濃度。
精度：
原氣體測量：±2%FS；
溫度測量：±1℃（Pt100）；
新增氣體觸點：干接點動作時間誤差≤0.5ms；4-20mA信號精度±0.1%FS。
同步響應時間：
兩個氣體觸點采樣時間差≤1ms；
邏輯判斷至觸點輸出時間≤5ms（典型）。
輸出觸點：
原非電量保護：2組（跳閘+報警）；
新增氣體觸點：2組獨立觸點（可配置為報警或跳閘），觸點容量AC220V/5A（阻性負載）。
通信接口：RS485（Modbus-RTU）、以太網（可選）。
電源：AC/DC220V±15%，或AC/DC110V±15%（可選）。
功耗：≤20W（典型，含新增觸點模塊）。
四、應用場景
DGP-2G 特別適用于以下對氣體保護冗余性要求高的場景：
1. 大型電力變壓器
同時監(jiān)測本體瓦斯繼電器與油枕氣體繼電器，避免單一觸點故障導致保護失效。例如：
本體觸點因振動誤動時，油枕觸點未動作，裝置僅報警不跳閘；
本體和油枕同時檢測到氣體（如內部故障），裝置觸發(fā)跳閘。
2. 高壓電抗器
監(jiān)測內部氣體（如匝間短路產生的氣體）與外部氣體密度（如SF6氣體泄漏）。通過“雙觸點串聯(lián)”邏輯，確保僅在內部故障時觸發(fā)跳閘，避免因外部氣體泄漏誤動。
3. 新能源場站升壓站
滿足“雙氣體保護”規(guī)范要求（如國網/南網標準），直接應用于變壓器、電抗器的非電量保護，提升設備運行安全性。
4. 重要負荷供電設備
如醫(yī)院、數(shù)據(jù)中心備用電源變壓器，通過“雙觸點并聯(lián)”邏輯提升保護可靠性，避免因氣體異常導致停電。
五、工作原理
裝置通過前端傳感器采集原非電量信號（如溫度、壓力）及新增的 2 個氣體觸點信號。對于氣體觸點，采用同步采樣技術（硬件時鐘同步），確保兩個觸點信號的采集時間一致。CPU根據(jù)預設邏輯（如“觸點1或觸點2動作觸發(fā)報警”“觸點1和觸點2同時動作觸發(fā)跳閘”）進行判斷，若滿足條件，則驅動對應觸點輸出。同時，裝置通過通信接口上傳所有信號狀態(tài)（包括原非電量參數(shù)與新增氣體觸點狀態(tài)），并記錄事件細節(jié)（時間、參數(shù)值、動作類型）。自檢模塊定期檢測氣體觸點回路（如觸點電阻、線路通斷），確保觸點功能正常。
六、安裝與維護注意事項
1. 傳感器安裝
新增的 2 個氣體觸點需獨立安裝（如變壓器本體瓦斯繼電器與油枕氣體繼電器），確保氣體流動路徑無遮擋；
觸點接線需采用屏蔽電纜（如RVVP 2×1.0mm2），避免電磁干擾導致誤動作；
干接點觸點需預留足夠行程（≥5mm），避免因觸點接觸不良導致信號丟失。
2. 邏輯配置
首次投運前需根據(jù)場景選擇邏輯模式（如“并聯(lián)”“串聯(lián)”），并通過本地界面（按鍵+液晶）或上位機軟件設置觸點動作閾值；
若采用4-20mA信號，需校準量程（如0mA對應0%濃度，20mA對應100%濃度），確保測量準確。
3. 同步性測試
安裝后需進行“同步響應測試”，通過模擬兩個氣體觸點同時動作（如短接觸點接線），驗證裝置輸出時間差是否≤5ms；
定期（如每季度）測試觸點動作可靠性（如手動觸發(fā)觸點，檢查裝置是否正確記錄并輸出）。
4. 環(huán)境防護
新增氣體觸點模塊需安裝于干燥、通風處，避免高溫（超過70℃）或腐蝕性氣體（如Cl?、SO?）影響觸點壽命；
戶外安裝時，觸點模塊需加裝防護罩（IP67），防止雨水、灰塵進入；
高濕度地區(qū)需加裝除濕裝置（如硅膠干燥劑），避免凝露導致觸點氧化。
總結：Automation 2000 DGP-2G 通過附加的 2 個同步氣體觸點，在原有雙非電量保護基礎上，顯著提升了氣體保護的冗余性和可靠性。其靈活的邏輯組合、高精度同步測量及擴展的事件記錄功能，為電力設備的非電量保護提供了更全面的解決方案，尤其適用于對設備安全要求極高的場景（如大型變壓器、高壓電抗器、重要負荷供電設備）。
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